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渣漿泵是應用為（wéi）普遍（biàn）也是為簡單的一種軸封（fēng）結（jié）構，正確使用（yòng）密封效（xiào）果非常好（hǎo），維修成本低，維護簡單。正常使用渣漿泵填（tián）料密（mì）封的泵，填料處會有部份滴漏，滴漏（lòu）的是冷卻水，不是漿體，每分鍾6-8滴都屬正常滴漏。起動泵前，要先加入壓力和流量的清潔軸封水（shuǐ），（或稱衝洗水、冷卻水）通過（guò）水封環均勻地（dì）進入填料與軸套的間隙處（chù），阻止渣漿液體流入填料處（chù）。軸封水有三重作用（yòng）：冷卻作用、潤滑作用、衝洗作用。
渣漿泵屬（shǔ）離心式泵。當原動機帶動泵軸和（hé）葉輪旋轉時，漿體一麵隨葉輪作圓周運動，一麵（miàn）在（zài）離心力的作用下自葉輪中心（xīn）向外周拋出，當漿體從葉輪獲得（dé）壓力能和速度（dù）能並流經蝸殼到排液口時，部分速度能（néng）將轉變為靜壓力能。當（dāng）漿體從250ZJ渣漿泵葉輪（lún）拋出時，250ZJ渣漿泵葉輪（lún）中心（xīn）形成低壓區（qū），於是漿體（tǐ）不斷的被吸入，並以的壓力（lì）排（pái）出（chū）。
渣（zhā）漿泵采用的設計技術設計製造，機泵同（tóng）軸，潛入介質（zhì）中即可工作的水利（lì）機械，該（gāi）設備結構，過流通道寬（kuān）闊，通過，使用材料，抗磨蝕。本產品不受吸程限製，吸渣清淤。無須建泵房（fáng），節約資金（jīn），無噪（zào）音現場潔（jié）淨。水泵除葉（yè）輪外在底部增加（jiā）一套攪拌葉輪，能將沉澱（diàn）的淤渣湍流從而使介質順利輸送。無需配備輔（fǔ）助攪（jiǎo）拌或噴擊裝置，操作簡便。電機潛入水下，無需建設複雜（zá）的地麵保護和固定裝置，管理便易。攪（jiǎo）拌葉輪直（zhí）接接觸沉積麵，通過下潛控製濃度，因而濃度（dù）控製自如。設備直接潛入水下工作，無噪音及動，現場整潔本產品適合於輸送（sòng）含有沙石，煤（méi）渣，尾礦等固體顆粒的（de）液體。主要用於冶金、礦山。渣（zhā）漿泵類液體的及輸送（sòng）是傳統渣漿泵的理想代替品。
渣漿泵的泵（bèng）體，葉輪和護板均用材料製造（zào）。結構簡單，安裝方（fāng）便，泵體用螺栓固（gù）定在支架上（shàng），支架上（shàng）端安放軸承體，軸（zhóu）承體靠泵端采用雙列圓錐滾子軸承，驅動端采用單列圓柱滾子軸承，能承受泵的大軸向負荷。軸承（chéng）體上安裝有電機座或電機支架，可以采用直聯傳動或三角帶傳（chuán）動，而（ér）且可（kě）以方（fāng）便地換槽輪（lún），以改變泵的轉速，滿足工況變（biàn）化或泵磨損後性能的變化。支架上帶有對開的安裝板，安裝板可以方便的架在（zài）鋼架基礎或混凝土基礎上，泵應浸入渣漿（jiāng）池內工作，泵體係入口（kǒu）帶有濾網，可防止大顆粒進入泵內。
渣漿泵裝（zhuāng）配新軸承（chéng）時，要洗淨軸承體、端蓋、軸和其它裝配（pèi）部（bù）件，以防止汙物（wù）、防護塗（tú）層或潤滑油粘（zhān）附到軸承上（shàng）。不要洗去製造廠上到軸承的潤滑劑（jì），製造廠使用無酸潤（rùn）滑劑（其內部沒有（yǒu）那些可能引起（qǐ）腐蝕的化學劑和雜質）。所添加的任何潤（rùn）滑劑幹淨，為此務請采（cǎi）取下列措（cuò）施（shī）：
1、滑筒（tǒng）加蓋，以防（fáng）汙物進入。
2、取潤滑劑用工具，不要使用木刮板而要（yào）用鋼刀（dāo）或（huò）油灰刀，因為它們可以擦的（de）光滑和幹淨。
3、假若采用潤滑槍，則油嘴和潤滑部件要保持幹淨（jìng）。
為什麽滾柱軸承要幹淨？
所（suǒ）有滾柱軸承損壞的90%以上是由於汙（wū）物引起的，汙物進（jìn）入軸承的途徑或由於裝配（pèi）前或裝配期間，或用戶使（shǐ）設（shè）備處於工作狀態後的不注意。
汙物是由大量的棱形硬顆粒組成的，當和潤滑劑混合時便（biàn）成（chéng）為研磨混合物，這樣滾柱（zhù）在旋轉（zhuǎn）運動中將逐漸地磨損原（yuán）有的配合，降低度（dù）和效率。
影響軸承壽（shòu）命的關鍵時期將發生在離開庫房到工作台（tái）裝配這個時期內，理由是明顯的，軸（zhóu）承從箱裏和防護罩裏取出來，從那時是（shì）起軸承受管理軸承的工（gōng）作人員支配，管理軸承的要規（guī）則是工具要幹淨，使（shǐ）用潔淨的擦布而不（bú）用廢紙，因為（wéi）纖維屑和短纖維（wéi）很容（róng）易粘附到表麵上，要保持雙手和工作場（chǎng）地的清潔。
渣漿泵選型時要（yào）注意的一個問題，那（nà）就是固體顆粒對離心泵（bèng）的影響。一般渣漿泵的流量—揚程（chéng）曲線變化較為平緩，而輸送管道的流動阻力損失會隨著流量的增（zēng）加而（ér）緩慢增加，管路特性曲線和性能曲線的夾角很小，使得揚（yáng）程的一個微（wēi）小變化（huà）會引起流（liú）量的大幅度變化。
尤其是在輸送的漿體中含有固體顆粒，從而導致（zhì）渣漿（jiāng）泵的磨損一般很嚴重，如果選用的零件（jiàn）是普通的鑄鐵材質的壽命有時隻有一個（gè）月。所以采用（yòng）正確的材料是泵設計的關鍵因素。磨損的主要原因（yīn）是滑（huá）動侵蝕和顆粒撞擊（jī）。
渣漿（jiāng）泵機械密（mì）封用於（yú）渣（zhā）漿泵特別需注意以下問題：
①我廠采用的渣漿泵機械密封一般為平衡型雙端麵機械密封，配有冷卻水（shuǐ）短管、壓力表。
②我廠采用的渣漿泵（bèng）機械密封由機械密封件廠（chǎng）為我廠製造（zào），且出廠時已安裝（zhuāng）調試好，用戶可不再進行調試。
③渣漿泵機械密封部分有兩個外露管接頭，分別為軸封水的和出口，其中與泵出口在（zài）同一側的為出水口，另一側為進水口。
④裝械密封泵使用前，須先接通軸封水，停泵（bèng）3分鍾後方可關閉（bì）軸封水。
⑤向用戶提供渣漿泵機械密封備件（jiàn）時，廠（chǎng）家一（yī）般將機械密封裝於填料箱內，作為成套件供貨。
⑥裝械密封的渣漿泵泵和機械密封備件長（zhǎng）期不使用時，機械（xiè）密封部分應加注滿N46號機械油，以（yǐ）防止機械（xiè）密封部件（jiàn）生鏽內部橡膠件失效。
